德國Drupa2004印刷大展參觀後記

德國Drupa2004印刷大展參觀後記
黃建銘 Steven Hwang


隨著在5月19日結束為期14天於德國杜塞道夫(Düsseldorf)所舉辦的Drupa Expo 2004印刷大展，這是世界上最主要的印刷媒體展覽會之一，經統計有來自全世界的122個國家394,000名參觀者、82個國家3,350名記者和30,000名參展廠商工作人員，使用杜塞道夫17個館，佔地約158,000平方公尺。據當地居民表示杜塞道夫約有57萬居民，展覽期間在杜塞道夫這個城市，包括當地居民、參觀者、參展廠商、外部支援人員，總計約200萬人聚集在這裡，所以，在每天展覽時間結束後，整個舊城的餐廳和酒吧擠滿了參展的人群。另外，交通和住宿是大問題，遇到台灣去參觀印刷展的朋友，大多是住在科隆或荷蘭，有些參展廠商住在萊因河的船上，經詢問後住在船上房間一晚要400歐元。交通上倒是很方便，除了開車外，還可選擇巴士和U78類似捷運公共運輸車輛(在地下為地鐵自動駕駛，地面行駛鐵道靠駕駛員且遇紅綠燈要停下來)，在Drupa印刷大展開幕前一週當地市長還在為正在馬路工程傷腦筋。
開始介紹參觀Drupa記錄前，我很快介紹一下杜塞道夫這個城市。杜塞道夫是北萊因威斯特法倫邦(Nordrhein-Westfalen)的首府，是德國前五大富裕的城市，歐洲最大的工業區魯爾工業區就在北萊因邦，佔德國出口的四分之一，因此杜塞道夫在二次世界大戰遭受英美聯軍飛機大肆轟炸，目前大部分建築為二次大戰後新建而成。據當地居民說鄰近的科隆有96萬居民，在以前是北萊因的首府，後來因為某些因素杜塞道夫才取而代之，所以，基本上科隆人不是很喜歡杜塞道夫的人。
另外，如果你有機會搭乘杜塞道夫的捷運，會發現地下車站很漂亮，牆面都是用大理石蓋成的，是由日本商會捐贈的。當初日本政府和商會有研究歐洲的歷史，在拿破崙要攻打莫斯科前與將領們在杜塞道夫舊城的一個餐廳(就是現在的拿破崙餐廳)開會時，表示巴黎在歐洲南邊，離歐洲其他的距離過遠，有打算將法國首都遷移到杜塞道夫，由杜塞道夫到羅馬、莫斯科、巴黎的距離大約接近，為歐洲的中心，所以日本很多電子、通訊、電腦、商業營運中心設置在此地，台灣也有不少公司在此設立營運中心。在舊城市政府附近如果仔細觀察，會發現有一個倒立的人像，這是杜塞道夫的象徵，表示很久以前小孩子在節日表演倒立博取賞金；杜塞道夫市政府後面有一尊獅子雕像，這是當地的市獸象徵。除此，到杜塞道夫不能不嚐試只有當地才有的老啤酒。
Drupa 2004參展廠商成交熱絡
現在開始回顧Drupa印刷大展的觀察，據大會統計在本次海外參觀者佔55%，比2000年Drupa海外參觀者佔47%還多；來自亞洲團體參觀者約佔團體20%，比2000年的7%高出很多。本次印刷大展許多參展公司經過一些公開媒體報導或者筆者親自訪談後表示，超過原先預期的銷售交易訂單和金額。例如：海德堡(Heidelberg)公司首席執行長Bernhard Schreier表示：海德堡公司在展覽會中交易的成績非常滿意。「在今年的Drupa印刷大展，我們完成8億歐元的訂單，輕易達到了預期值。」他說，「我們預計2004～2005年第一季的訂單將超過10億歐元。在展覽商務洽談期間，海德堡擺脫近三年低迷的狀況，對於士氣鼓舞發揮很大效用。」
另外，曼羅蘭(Man Roland)公司在商業印刷、出版印刷、包裝印刷方面銷售訂單達到4.7億歐元，展覽期間約有280,000萬人參觀PrintCity主題館。據Creo公司新聞稿表示在Drupa 2004會場完成最大CTP單一訂單，由發行量一百萬份和22台印報機的俄羅斯Pravda報業集團(http://english.pravda.ru/)下訂單採購20部採用Prinergy Evo作業流程系統的報業熱感版Trendsetter NEWS CTP及採用Creo Fortis PN 熱感版。Esko-Graphics新聞稿表示在5月15日於Drupa 2004印刷大展銷售金額，已經達到年營業額的15%，展場銷售75部平版CTP系統、35部Flexo CTP系統、超過60套Scope工作流程軟體套件。
而Agfa公司5月19日新聞稿表示連接PrintCity主題JDF流程的Delano專案管理軟體和Apogee X工作管理系統，在展場銷售10套Delano和400套Apogee X，另外，在報業印刷銷售36部紫光雷射CTP系統，在商業和包裝印刷銷售121部紫光雷射CTP系統，73部熱感版Xcalibur CTP系統。HP公司在5月27日新聞稿，由影像和印刷部門副總裁Bill McGlynn表示，HP在Drupa展場中的數位出版解決方案的銷售達30%年營業額，最主要的產品為商業數位印刷機HP Indigo 3050、標籤數位印刷機HP Indigo 4000、快速數位印刷機HP Indigo 3200。據Krause公司的會場銷售員私下表示，該公司大約有40%～50%的參展者及很大比例報業CTP系統成交來自於印度地區，反而來自中國大陸參觀者比Drupa 2000少。同樣來自會場某參展廠商表示今年訂單太多了，總公司的業務秘書打字來不及，還被他們的老闆罵。
綜合各參展廠商的意見，明顯感覺設備買氣比Drupa 2000強，這個訊息可供台灣的印刷同業參考，對於未來幾年印刷產業的發展，基本上在Drupa 2004印刷大展銷售訊息是樂觀的，再來的議題就是主要的印刷產業和技術趨勢是往那個方向，展覽會場實在太大了，參觀的時間又有限，無法一一詳細去深入觀察，宥於每個參觀者的目的不同而有不同觀點去收集和瞭解，筆者在會場待了七天，藉著貴刊一角之地野人獻曝，並將Drupa印刷大展的觀察作一些記錄。
一、直接製版機(CTP:Computer to Plate)
Drupa印刷展不定期在展期間出刊Drupa Report報導刊物，在5月18日第11期的Drupa Report新技術單元中，有一篇介紹CTP系統文章，題目直接點出「沒有一種單一CTP系統是用於所有印刷應用」，經過歸納該文重點和筆者個人參觀展場後整理，目前主要數位CTP 趨勢採用三種版材技術，分別為滷化銀(Silver Halide)、熱感式(Thermal)、感光聚合物(Photopolymer)，其速度可達A2尺寸1,200dpi每小時二百多張版產能，會場又以紫光雷射(Violet)最搶眼，例如：Krause推出100mW的紫光雷射，產能可達A1尺寸1,200dpi每小時127張版。分別說明其優勢及限制：
(一)滷化銀(Silver Halide)：優點包括，(1)解析度高。(2)感光強，曝光速度快。(3)雷射量較低，雷射平均版耗損成本少。(3)可使用紫光雷射(Violet)，紫光雷射和DVD雷射頭類似，10～20年後，尚能有零件供應。(4)版材價格較低。其限制有，(1)顯影廢液環保問題，處理費用較高。(2)需要正常曝光和顯影條件，曝光不足或過度，網點複製差異較大。(3)不適合UV印刷方式。(4)不適合非常長版印刷。(5)不適合直接印刷(Direct Litho)—印報機常採用印刷機輥筒設計，被印紙張直接經過版輥和壓力輥，省掉橡皮輥筒。(6)需在黃光下作業。
(二)熱感式(Thermal)：使用830nm波長紅外線，優點包括，(1)解析度較高。(2)曝光過度較不影響其網點複製效果，網點複製一致性較高。(3)耐印量高，適合長版印刷。(5)可在明室作業。其限制有，(1)需預熱，能源花費較高。(2)感度低，速度較慢。(3)雷射壽命三千小時，雷射每版耗費成本較高。(4)版材成本較高。(5)直接印刷需經烤版，不經烤版至今尚未有實例證明直接印刷耐印量。(6)多雷射燈管，在損壞其中一個雷射燈管時，在更換前，關掉一半雷射燈管，效率降低一半。(7)不能使用紫光雷射(Violet)。
(三)感光聚合物(Photopolymer)：優點包括，(1)感度相對較低，曝光速度相對較高。(2)耐印量高，適合長版印刷。(3)可直接印刷。(4)雷射每版耗損成本較低。(5)可使用紫光雷射，其和DVD雷射頭類似，10～20年後，尚能有零件供應。(6)版材成本最低。其限制有，(1)解析度較低(3,000dpi以下)。(2)需要正常曝光和顯影條件，曝光不足或過度，網點複製差異較大。(3)需在黃光下作業。
除了上述三種方式CTP系統，還有使用傳統感光聚合物PS版材的數位UV製版方式，利用印刷機濕潤系統來顯影去除非印紋部分，但是還是要從產能、可信賴度、成本和其他限制。另外，還有這幾年所發展出來以大型噴墨方式的所謂CTP系統，使用在展覽會場各種被印物，例如：Scitex Turbo Jet、Luscher、Drust RHO160、Inca Columbia TURBO、Jeti。
二、濕潤系統預設功能(Presetting Damping System)
JDF系統或掃版系統，將印紋資料通知Inking System後，再由濕潤系統調整，無法事前告知Damping System到底水要供給多少，因此，需要在Damping System事前先將水量調整至最適當的量，期望減少紙張黑損(Paper Waste)，例如：澳洲The Press報社採用濕潤系統預設功能，其紙張黑損由3.65%降低到2.36%。
三、高色強度印刷油墨(High Strength Inks)
為了印刷時降低背印(Setoff)、降低網點擴大(Dot Gain)、降低墨層厚度、容易乾燥以及降低紙張黑損(Paper Waste)和印刷壞損(Press Spoils)，例如：Newsday日報在使用高色強度印刷油墨，紙損降低21%、印刷壞損降低16%。
四、無線射頻識別系統(RFID:Radio Frequency Identification)印刷應用
RFID就是一個可發射無線訊號的「識別標籤」晶片，這個標籤發出的訊號可以讓數十公尺內的讀取機，讀取到晶片中的資料，再據以反應，除了讀取外，晶片中儲存的資料也可以隨時更新，就像一個個嵌入物品中的小電腦一樣，透過無線網路連結，這種技術原理並不難了解，在未來幾年內將會逐漸成熟，商業化，進入一般人的生活中。可應用在門禁、識別卡、門票、機票、畜牧、倉儲等等的應用。
全世界最大的零售業沃爾瑪百貨(Wal-Mart)已經公開對外表示，要求旗下前一百大供應商，從2005年1月1日在紙箱和棧板開始採用RFID系統，自2006年1月1日全部8萬多家供應商在紙箱和棧板採用RFID，自2008年商品物件本身開始採用RFID；另外，微軟、IBM、Tesco、Home Depot等國際大公司也表示將使用RFID系統，日本三越百貨更預定從今年秋天就正式使用RFID系統，這也是全球第一家正式導入此一系統的百貨公司，美國國防部也宣布明年起，所有軍品零件盡可能使用RFID技術。
RFID組成要件有，(1)微晶片識別標籤(Ics-tag)：儲存產品電子碼、進行簡單運算功能。(2)天線(Antenna)：繞線、蝕刻、電鍍、印刷。(3)讀取器(Reader)。(4)載體形式：塑膠膜、塑膠板、紙張。(5)電池(主動式標籤)。目前每個RFID的成本約美金0.35元，對於供應商的成本負擔過大，目標製造成本是美金0.05元，所以，在天線製作和載體形式如果能採用印刷製程，可將製造成本大幅降低，因此，在Drupa印刷會場有Man Roland和Flint油墨廠合作，以銀成份的油墨進行平版技術印製天線；另外，Precisia公司以Flexo製程進行天線印製。
五、JDF與ERP整廠整線自動化作業流程
此次Drupa印刷大展到處可以看到JDF解決方案，不管印前設備廠商、印刷設備廠商、印後加工設備廠商以及軟體整合廠商也都揮著JDF的大纛，而最新的印刷流行術語為JDF(工作傳票自動化流程)＋ERP(企業資源計劃)，在最大展覽館第六館佔地16,000平方公尺及約佔有所有展場10%樓面，由58家印前、印刷、印後加工、材料供應商、軟體整合廠商等組成「PrintCity」聯盟，分類為包裝和標籤(Packaging & Labels)、Web & Publishing、Small Commercial、Industrial Commercial和PostPress等項目。先到註冊處訂一個示範入場卷編號，然後上二樓由多家參展JDF整合廠商組成的示範中心，花了二個半小時由訂單系統(Order Handing)、排程追蹤回報系統(Scheduling Tracking & Reporting)、發票(Invoice)、遞送(Delivery)、騎馬釘(Saddle Stitching)、精裝(Perfect Binding)、摺紙(Folding)、印刷監控(Press Monitoring)、印刷設定(Press Presetting)、印刷工單管理(Press Job Management)、遠端打樣(Remote Proofing)、拼大版和輸出管理(Impositioning & Output Management)、確認(Page Approval)等流程，由訂單到確認整個完整流程，憑著入場卷編號一直到印刷裝訂完成，然後到成品區看到編著我的姓名、入場卷編號、指定圖樣的實際印刷成品，就整個擺在我的眼前，實在令人非常震撼。
但是我有幾個問題請教PPI(印刷製程JDF和ERP整合軟體公司)資深副總裁Markus Feldenkirchen有關JDF和ERP議題：(1)可不可以得到生產製程中的資訊，如時間、材料、人員、印刷資訊等等…。這要考慮到連接印前、印刷、印後加工設備的連接介面等問題，例如：Man Roland印刷控制單元PECOM控制器的版本要Version 2000以上。(2)是否提供成本分析的功能？他回答可產生供MIS和ERP系統所需要的資料格式。(3)是否可以提供產能分析？我在示範中心看到實際示範步驟和結果。(4)是否可回饋生產資料到會計系統？同樣在示範中心看到實際示範步驟和結果。(5)目前依PPI的瞭解目前在歐洲有多少家印刷廠進行JDF和ERP的連線整合？他回答目前有兩家印刷廠已經開始進行，第三家在Drupa後會開始投入此議題的建置。
對於JDF的整合我在這次Drupa印刷展的觀察和各廠商訪談，抱著很不樂觀的看法，除了擁有印前、印刷、印後加工設備的設備供應廠商外，其他個別廠商要整合有實際困難，每個廠家都說我可以支援JDF，但是互相要連接起來怎麼做呢？有二個標準答案，第一個答案是我輸出標準JDF格式，其他設備只要能夠接收即可；第二個答案是現場策略聯盟廠商表示，我們可以會場連線展示，但是出了會場要看當地是否有他們整合的分公司或經銷商，另外，對不起！雙位元(Double Bytes)目前不支援，還有各設備連接的版本也要符合某些規格。所以，在會後和一些朋友在討論此議題時，開玩笑說可以在印刷半成品貼上RFID識別標籤，然後在印後加工製程時，在將此印刷工單資料傳遞到此製程。
六、食品包裝和香煙印刷油墨科技(Tobacco Ink Technology)
除了在商業和包裝印刷領域外，也觀察食品包裝印刷油墨和香煙印刷油墨相關科技的應用，例如：在香煙印刷油墨的應用有香煙盒印刷，包括軟煙包(Soft Packs)、硬紙盒(Hinge Lids)的印刷；另外，水松紙印刷(Tipping Inks)、塑膠封套(Overwrap)、內裝錫箔印刷(Innerliner)所使用的油墨和印刷方式如表1所示：
■表1：香煙及其他印刷所使用的油墨和印刷方式
應用 承印物 色墨 金屬油墨 光油
硬包／條盒 卡紙 凹版／Flexo／平版 凹版／Flexo／平版 凹版／Flexo／平版
軟包／封條／舌頭 紙 凹版／Flexo／平版 凹版／Flexo／平版 凹版／Flexo／平版
塑膠封套 塑膠薄膜 凹版／Flexo 凹版／Flexo 根據要求
內裝錫箔 噴鋁紙 凹版／Flexo 凹版／Flexo 凹版／Flexo
水松紙 紙 凹版 凹版 根據要求
食品包裝印刷又分為平版油墨和凹版油墨，在平版印刷方面，有低彩度食品包裝平版油墨、包裝在外面的食品包裝平版印刷油墨、使用在食品和糖果理想平版印刷油墨，PH值控制在5.0～5.4中間，並且要搭配不同的上光油。在凹版印刷是以Oil Based的成分為主。
七、量測設備和色彩管理設備
在凹版製版時，版輥上網點距離、凹版網點的深度及輥筒金屬的硬度對於凹版印刷的影響品質很重要，在會場上Heimann公司推出可量測凹版網點的網點深度、網點直徑距離、輥筒材質的硬度的量測儀器，對於凹版製版品質控制很有裨益。
色彩管理系統設備，在印刷機製造供應商提供整體的服務，例如：Komori公司的PDC-S分光光譜儀和K-ColorProfiler色彩管理軟體；Heidelberg公司的PrintOpen 5.0和MetaDimension，兩家廠商對於黑版保留(Preserve Black Channel)功能，對於數位打樣系統提供和不同四色油墨總量(TAC)的印刷色彩ICC Profile轉換，避免發生由單純黑版100%經ICC轉換後變成C、M、Y色版都有網點，造成反白字套印不準及黑版直壓發生無法壓實狀況。相同概念在Agfa的ColorTune新版本和Creo的Profile Wizard新版本都有搭配自己RIP的黑版保留功能，因此，都推出配合的數位打樣系統。其他廠商例如：GretagMacbeth推出功能強大的ProfileMaker5.0，X-Rite推出小型可讀取判斷Pantone的小儀器。另外，因為CTP的因素，會場有許多廠商推出量取版材網點面積的儀器，以供品管之用途。
其他還有許多議題，因篇幅關係，待日後再繼續此次Drupa印刷展的紀錄。本文參考資料：www.agfa.com、www.creo.com、www.drupa.com、www.esko-graphics.com、www.heidelberg.com、www.komori.com、www.printcity.com、Drupa Report No.11。
圖說
1●杜塞道夫拿破圖崙餐廳
2●杜塞道夫象徵小孩倒立圖

3●REIF入場門票
4●RFID繞線天線圈
5●Man Roland和Flint油墨廠平版印刷印製天線
6●Precisia以Flexo製程進行天線印製
7●PrintCity JDF作業流程示意圖
8●Heimann公司量測凹版網點直徑距離設備
9●Heimann公司利用對焦兩點量取量測凹版網點深度
10●Heimann公司量測凹版輥筒硬度設備